起重機械設(shè)備是現(xiàn)代工廠車間中用于搬運與吊裝作業(yè)的重要裝置。其中，為起重機主梁預(yù)留拱度是施工過程中的關(guān)鍵工序之一。作為車間吊運主力的鋼絲繩電動葫蘆，同樣需要合理設(shè)置拱度。

電動葫蘆本身的自重及滿載負荷均會導(dǎo)致主梁產(chǎn)生向下的彈性變形。隨著主梁向下變形量的增加，原有的上拱度逐漸減小；一旦拱度消失，主梁便會開始下?lián)现了骄€以下。無論主梁處于上拱還是下?lián)蠣顟B(tài)，都會對電動葫蘆的左右運行產(chǎn)生不利影響。

為確保鋼絲繩電動葫蘆在負載情況下能沿主梁軌道正常通行，我國《電動葫蘆制造技術(shù)條件》明確規(guī)定：空載時，主梁應(yīng)具備L/1000的拱度（L為跨距）；而在承受最大允許負載時，主梁下?lián)狭坎粦?yīng)超過L/700。在此拱度與撓度范圍內(nèi)，電動葫蘆小車可維持正常工作狀態(tài)。因此，在制造電動葫蘆的單梁或雙梁結(jié)構(gòu)時，必須預(yù)設(shè)L/1000的上拱度，以彌補主梁在承受自重及外加載荷時產(chǎn)生的下?lián)献冃巍?/p>

關(guān)于拱度的要求并非僅停留在規(guī)范層面。在實際使用過程中，特種設(shè)備檢驗人員會定期對起重機主梁的拱度進行檢測。常用檢測方法包括鋼絲檢測法、水準儀或經(jīng)緯儀檢測法、吊鉤測量法以及標(biāo)桿測量法等，這些方法各有其適用場景與優(yōu)缺點。

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